在铁人精神的鼓舞下——亚洲首条连续油管制造技术研发硕果累累

[ 来源: | 作者:本站 | 发布时间:2008-07-22 | 浏览:2090次 ]

连续管也称柔性管,其单根长度可达6000米以上,是一种强度高、塑性好、变形硬化小、抗腐蚀强的ERW焊接钢管,是一种高技术含量、高附加值产品,在国外油田,被广泛的应用到了修井、测井、钻井、压裂等作业中。国内各大油田也相继引用该技术,成功解决了生产中的一些特殊难题,其施工的安全、快捷等特点,是常规作业所无法比拟的。目前,全球只有美国可以生产,原料也只有法国和日本2家公司向美国独家供应,从原料到产品全部实行着严格的技术封锁,订货都需要提前一年预定。为了实现国内自主生产,从2006年起,连续油管制造技术研究,被列入了到了国家863计划和中油集团重大科研项目。宝鸡钢管公司凭着自身在国内制管业雄厚的研发实力,光荣的承担起了连续油管制造技术研究项目。

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生产一根能达到几千米长,还能盘起来的钢管,这对国内制管企业来说无疑是天方夜谭。2006年,宝鸡钢管公司焊管研究所承担了该项目的研发任务,没有原料、没有设备、没有技术,甚至仅仅想去参观一下生产现场,也被美国公司拒绝了。面对全新的科研领域和高难度项目,加上国外技术上的封锁,科研人员没有在困难面前退却,项目长依然从公司总经理的手中接过了沉甸甸的任务,毫不犹豫的干了起来。他们认真分析了这种产品的技术特点和要求,针对核心关键技术展开了艰苦的攻关。从原材料开发、焊接工艺、焊接材料、整体管疲劳试验研究到产品标准等制定了一系列科学严密的技术路线和科研方案,对每项工作制定出切实可行的实施计划,并对研究进展实行周汇报月检查,发现问题及时解决。

在一年半的时间里,科研人员攻克了无数的难题,取得了一个又一个阶段性成果。研究开发出了连续管卷板对接工艺、连续管对接工艺、对接焊接专用焊丝、对接焊缝形变热处理工艺等6项科研成果已申报国家专利;国内第一台连续油管疲劳试验机和首台钢带对接形变热处理装置相继研发成功,并应用到了试生产中;特别是研究开发的CT80级卷板和连续油管产品实物,使国内具备了大规模生产连续油管的实力,彻底打破了国外的技术封锁,成为了推进国内各大油田钻井、测井、修井等作业升级换代的利器。研究起草的石油天然气行业标准SY/T 6700-2007《连续管线管》及SY/T 6698-2007《油气井用连续管作业推荐作法》,填补了我国在连续油管生产制造操作技术标准方面的空白。

CT80级卷板和连续油管产品实物及相关生产、检验设备的成功研发不仅填补了国内空白,将我国制管业水平推向了更高的领域,更重要的是为连续油管产品形成系列化打下了坚实的基础。相信在不久的将来,国产连续油管会在石油勘探、钻井中独占鳌头,发挥出越来越大的作用!

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